开展精益生产，一般都会从一屋不扫何以扫天下---5S开始，那么5S的定义、渊源以及手法、评价标准就要制定和培训。

产品价值流程图绘制的方法必须熟悉，这是坚持问题溯源和全流程控制必备技能。

精益生产管理咨询公司的精益生产七大浪费是精益生产的重要内容，LEAN就是瘦身的意思，浪费没有了，身体就瘦下来了，就LEAN了。

快速换模是精益生产的核心，混流生产、小批量多频次单件流实施的前提，域外时间准备，工装治具设计技巧等成为精益生产从业者必备技艺。

看板管理，看板有计划看板、信息看板、工序内看板等，这是实施拉动生产的硬控制手段，因为软的指令控制不住。

JIT及时生产，只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，不多一件也不少一件，追求无库存生产方式，这是精益生产最高级生产方式。

当然还有一系列精益配套工具技巧，工时管理，TPM，TQC，计件管理、节拍、蜘蛛人、拉动、推动、单件流、SOP、首末检、供应商管理、仓库VMI管理、产销协同、物料配送管理等等。

通过精益生产本身工作方法、工具使用等技术层面上的制度编制，专业指导员工开展各项精益改善工作。