随着信息科技的发展，越来越多的生产活动为了提高效率开始外部化，所谓的生产活动外部化可以分为两大类：

①   身体活动的外部化→将生产活动由人工生产转向机器设备生产

②   头脑神经的外部化→数据处理的电脑化而这两部分的结合发展产生了现在的“工业4.0”。

实际上，IT化，机器人化等导入生产线，都是制造业为了减少生产成本而产生的结果。

1 单元生产的问世

单元生产出现在1990年代，当时日本的很多企业正处在生产模式改革时期，单元生产的出现拯救了很多处于转型不成功的日本企业，而这种生产模式也瞬间风靡了整个日本制造业。可以说是单元生产模式帮助日本成功完成了制造业转型。

单元生产的定义有很多，总体来看主要可以从下面两个内容进行了解

生产管理组织

在生产种类、生产数量随时变化的市场下，根据生产量的变动来调整单元生产的数量和种类。通过调整单元生产量来实现生产线的柔软性从而提高生产效率的生产方式。

生产方法

通过调整人工或设备的生产，削减没有价值的浪费从而提高生产效率的生产方式。

2 在单元生产基础上如何重组生产线

如何通过重组生产线提高生产效率可以说是每个企业都关心的问题，下面我们来详细了解一下单元生产都有哪几种生产线模式。

在日本丰田生产现场，生产方式主要是以输送器传送零件，然后进行组装来完成生产活动的。主要的传送方式分为两类：

1.    移动作业传送生产方式

2.    静止作业传送生产方式

①   自由式传送生产方式（无传送带）

②   传送带流水线生产方式 

即使在现在的丰田现场，这样的汽车组装线也没有改变。

静止作业传送方式一般用于家电生产，而且多使用于自由式传送生产方式（无传送带），但是在中国的制造业里面更多采取的是传送带流水线生产方式。下面详细介绍两种传送方式。

移动作业传送生产方式

移动作业传送生产方式又被称作福特生产方式，这种生产是通过传送带把原本靠人搬运零件方式实现自动化，零件随着传送带依次按顺序移动到作业员面前。除了零件移动到作业员面前外，还有一种方式是零件可以随着作业员的移动一同进行移动，或者零件和作业员一起移动到规定区域内进行加工作业。