现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。

精益生产管理咨询公司搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。

一、工作职责及处罚

1. 每天按时开关杀菌釜，并检查一次杀菌釜电气安全装置是否正常，有异常及时报告，并做好记录。 否则处罚责任人50元/次。

2. 杀菌工必须按杀菌工艺标准操作规程进行操作，做好记录。 否则处罚责任人50元/次。

3. 生产前检查封口机一次，确保其电器及机械装置正常才可生产。 否则处罚责任人50元/次。

4. 真空封罐工必须按封罐操作规程进行操作，并做好记录。 否则处罚责任人50元/次。

5. 生产前必须对罐头进行检验，净重及感官检查，不合格的罐头不得出厂销售。 否则处罚责任人50元/次。

6. 仓库保管员每天早上把生产任务单和材料定额领料单核对后报车间一份，把当天使用的材料和剩余的材料分别放到车间材料配料房内。 否则处罚责任人50元/次。

7. 仓库保管员每班提前30分钟把当天使用的空罐和合格的半成品送到车间，并把空罐和半成品分别放到车间配料房内。 否则处罚责任人50元/次。

8. 生产工把当天使用的原辅材料放到车间配料房内，并把当班使用的包装材料放到净重称房内，由计量员验收，车间主任不定时抽查，发现不符合要求的处罚责任人50元/次。

9. 车间统计员把当天生产的品种、数量、净重、批次及质量状况登记清楚，按产品形成分清批次管理，并做到统计准确、记录清楚，做到帐物相符。 否则处罚责任人50元/次。

10. 发货员要按销售计划合理安排发货，要确保销售计划的完成，否则处罚责任人50元/次。

二、安全文明生产

1. 车间主任、副主任每月对车间的安全文明生产检查不少于2次，并有检查记录，发现有安全隐患及时报告公司主管领导和部门负责人进行处理。 否则处罚责任人50元/次。

2. 上班前穿戴好个人卫生防护用品，生产过程中每隔2小时更换一次防护用品，下班后要及时清洗干净并晾干备用。 否则处罚责任人50元/次。

3. 车间的生产岗位工要做到每班清理一次卫生，特别是罐头下脚和落地杂物必须清理干净，放到规定的位置上备用。 否则处罚责任人50元/次。

4. 生产工要做到产品不落地存放，不合格品隔离存放并有标识，原辅材料无落地现象，不合格原辅材料隔离存放并有标识。 否则处罚责任人50元/次。

5. 包装岗位工把当天使用的包装物及时送到包装间并放到指定位置，由包装管理员验收并在送包装物清单上签字确认。 否则处罚责任人50元/次。

6. 车间各班交接班时必须召开班前会，车间主任或副主任主持召开，各班组长参加，会上由各班组汇报本班的生产情况、安全隐患及需要注意事项，并形成会议记录。 否则处罚责任人50元/次。

7. 车间的设备专管人员要按规定填写设备档案资料和运行记录，并定期对设备进行维护保养。 否则处罚责任人50元/次。