品质管理是企业管理中非常重要的一环，它关系到企业的信誉、客户满意度以及产品的竞争力。为了做好品质管理，企业需要采取一系列的方法和手段。

企业需要建立完善的品质管理体系。这个体系应该包括品质管理的目标、流程和标准，以及如何进行品质控制和质量检测的措施。同时，企业还需要建立品质管理团队，负责监督和执行品质管理体系，确保产品质量的稳定性和可靠性。

企业需要注重品质管理的基础工作。这包括对原材料的严格把关、生产设备的维护和更新、工艺流程的优化以及员工技能的培训等方面。只有做好这些基础工作，才能够保证产品的质量。

企业还需要采取一些有效的品质管理手段。例如，实施全面质量管理（TQM）、六西格玛管理、精益生产等先进的管理方法和技术，提高品质管理的效率和效果。同时，企业还可以采用品质管理软件等工具，实现品质数据的实时采集、分析和报告，及时发现和解决问题。

企业需要注重与客户的沟通和反馈。通过收集客户的反馈和建议，企业可以及时了解产品存在的问题和不足，进而采取相应的改进措施。同时，企业还可以通过与客户的沟通和交流，提高客户对产品的信任度和满意度。

精益生产管理咨询公司建议做好品质管理需要企业建立完善的品质管理体系、注重基础工作、采取有效的品质管理手段以及注重与客户的沟通和反馈。只有这样，才能够不断提高产品的质量和管理效率，增强企业的竞争力和可持续发展能力。

品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。

01：从不稳定的产品质量抓起

不稳定的因素来源于：

人员

设备

材料

方法

环境

02：品质管理基础

（1）标准化

标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。

统一化

通用化

系列化

简便化

（2）信息化

数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。

（3）质量教育

持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。

（4）质量成本分析

预防成本

鉴定成本

故障成本

（5）质量缺陷分析

轻微缺陷

一般缺陷

严重缺陷

致命缺陷

（6）设备管理

设备优化

设备保养

03：“三按”、“三检”

（1）“三按”

要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；

要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；

要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。

（2）“三检”

员工自主检验

巡回检验

员工之间互检