6S管理作为一种高效、规范、系统的管理方法，对于提升企业效率、降低成本、优化流程以及保障品质等，都具有显著作用。

企业实施6S管理的重要性

倍受企业青睐的6S管理，是一种源于日本的管理方法，包括：整理、整顿、清扫、规范、素养和安全六个方面，也称6大元素。

6S管理强调通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，从而提升工作效率，保障产品品质。  

6S管理咨询改善和提高企业形象，提高效率，降低成本，提升员工士气，规范作业标准，整合现场的各种场景，并入APP与PC端，致力于为广大工友带来最方便最难忘的最高效的现场6s管理.

一.定好现场6S管理的执行标准

通过设定6s基准卡，日常定期进行维持检查，从而改善和夯实设备现场的管理。

二.调动员工的积极性

要顺利开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室，对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，推行责任制，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么事情都能有相关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。6s基础教学，可以对员工进行培训和学习 6S相关的知识，进行宣导，形成工作中的习惯。

三.及时进行反馈和检验　通过系统的样板区统计、维持和问题排行榜等数据汇总，可对各分厂区域的6s维持工作进行对比分析，了解现场6s管理的工作情况。要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能具有良好的效果，可以通过摄影进行问题解决前后的比照，同工作人员及相关负责人员一道，对所积累的经验和成果进行展示和学习。对优秀的人员，部门进行给予一定嘉奖，进行鼓励。

四.注意标示和看板有效运用可以组织管理层定期进行红牌作战活动，通过现场检查，手机扫码发行红牌的方式，来促进现场重点场所的6s的整改和提升，举一反三。这既能够及时将信息传递给生产现场的工作人员，同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性，对于其字体的选择，大小的设置都会直接影响看板的美观程度，尽量用鲜明的色彩来进行标识，醒目的文字可以很容易引起人们的注意，从而有效传递信息并进行工作管理的目的。